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数控车床铝件招聘
时间: 2019-09-24    作者:admin 点击: ( 933 ) 次

一:数控车床铝件招聘技术百科

1:小数控车床上车铝件用金钢刀车怎样才能车的亮?
答:只要不震动,尽量用高转速。切深小一点。慢进给。

2:数控车床加工铝件选用什么刀具最好,切削量转速各
答:粗车有W2的手磨车力要用金钢石砂轮修磨精车有宝石刀小工件精车转速在2000左右。

3:数控车床,铝合金材料用什么车刀
答:用高速钢车刀加工铝材零件,光洁度要比使用硬质合金车刀加工的光洁度高。如果需要更高要求的,就用金刚石刀具能做镜面切削效果很亮(刀具成本就有所上升了)。

4:学做模具工,数控车床,铝合金门窗制作安装哪个好呢
答:我就是学数控的,我的建议是千万别学。班里女孩很少,而且长得不好看,所以上学根本找不到女朋友。出来上班还要上夜班,身体吃不消。去学计算机或者其它吧。

5:数控车床加工,铝件车销问题,求教大神
答:都不是。切断刀到中心都容易崩。车到15-2MM退出来。用手搬断。

6:数控车床加工铝件为什么深度总是在变
答:铝材料,发软发粘,容易粘到会影响加工的精度,加工要选用合理的刀具,转数,走刀,冷却液你说的那个我觉得1夹具没有装恰工件松动,刀具等一样松动2程序问题,这个一般不会出现,但是有时候也会比如你用增量编程每次的起点不一样那么尺寸也就。

7:数控车床加工铝件热涨冷缩的的误差多少?
答:要看你加工的工件直径是多大,温度多高,10毫米以内,100度以内约001毫米。30-10毫米以内,100度以内约002毫米。。。。。。。

8:数控车床做铝件钻孔转数打多少转、进给多少、孔深4
答:转速1400进给015最好钻一半退出来再钻,钻铝一定要冲水,不然会粘钻头。

9:数控车床车铝件有划痕
答:尽量减少精车余量。另外,是不是你卡盘有问题,且刀杆强度够吗?不一定是刀的问题。

10:数控车床车削铝材注意哪些?车削不同材料怎么取决合
答:1合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起。

二:数控车床铝件招聘技术资料

1:一般数控车床加工铝件转速给多少
答:一般数控车床加工铝件,外圆不是很大的话转速1000左右就可以了。希望对你有帮助。

2:一般用数控车床车削铝件用什么材质的车刀片
答:粗车有W2的手磨车力要用金钢石砂轮修磨精车有宝石刀小工件精车转速在2000左右。

3:数控车床加工铝件,要16光洁度,公差一丝以内,怎
答:您的工件直径多大啊。

4:数控车床加工铝件,怎么能固定住而不被抓伤
答:垫塑料粘接带。修卡盘爪。制作专用卡具。

5:数控车床生产的铝件怎么去除车刀纹?
答:刀具、工艺参数是保证;切削液是辅助;用金刚石刀、金刚石涂层刀或者铝合金专用刀;铝合金专用切削液。高速切削高到你感觉心惊肉跳车床经受不起为止!现在的刀具和切削液都是专业化了啊,问一下供应商就都知道了,用不着我们用户懂的!对于端面。

6:CNC数控机床加工铝型材,怎样保证稳定性
答:一、不可抗拒因素:1机床本身的稳定度。如果不是新机床或者机床经过大量的加工没有进行调试的情况下,会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素:机械方面:a伺服电机与丝杠之间松动。b滚珠丝杠轴承或螺母磨损。

7:数控车床加工铝合金时使用的刀具及其切削用量的选择
答:铝合金总体来说比较好加工,特别适合高速加工,刀具用硬质合金的就可以,具体切削用量和具体铝合金牌号相关。

8:我是做数控车床的,都是加工铝件,现在做LED上天花
答:宝石刀无法磨卷屑槽,只能使用挡屑块,顾名思义挡屑块的作用就是挡住铝屑,让它卷起来,或者让它向远离工件的方向流出。挡屑块一般安装在前刀面上,与前刀面贴合非常好才行,如果中间有缝,铝屑会卡在缝里,引起堵塞。除了以上措施,其它措。

9:数控车床,铝件同心度内径要求002公差001,我想
答:气动5公斤本来就很小嘛,据你说的,可能与夹具不合理有关。还有你这个夹具怎么设计怎么夹紧的,我们看不到大概的样子,没法回答埃。既然你只有口部和尾部不达标,那和速度没啥关系嘛。

10:数控车床做铝件钻孔转数打多少转、进给多少, 孔
答:如果采用硬质合金钻花,转速用3000~5000转/分钟,没有问题。如果是高速钢钻花,建议用1500~2000转/分钟比较理想。进给用004mm/r比较适合,可以酌情加快或减慢。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢。

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