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数控车床车内螺纹最小
时间: 2019-08-29    作者:admin 点击: ( 738 ) 次
数控车的螺纹为什么后面比前面小答:1:让刀现象,后面有顶针顶着,尺寸进多少是多少,到后面超出顶针距离了,就让刀了。增加刀具强度,改变装夹方式。(外螺纹)2:直线度问题,就是说后面直径小前面大,调整直线度。3:刀具磨损,工件材料硬度较高,刀具切削到前面磨损,进给量。
数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!答:用G92的,如:M24*1数控车床车内螺纹最小5L20T0101;(螺纹刀)M03S500;(正转。每分钟500转)G01X25F2;(定位到X25Z2)Z2G92X238Z-22F15;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22。
数控车床车出的内螺纹小了用机床修怎样才能不乱扣答:不知道你用的是啥系统我们车间用的980TD,没有对牙功能我们通常用两种方法解决:1先加工完一件完数控车床车内螺纹最小好的产品,然后看第一牙进刀在卡盘数控车床车内螺纹最小的哪个方位,然后把要修的工件以同样的方位装上去就行了(如果有夹痕就更容易找到原来的夹位置)2找不到了,随。
数控车床车内螺纹该怎么车啊,求大神详细讲解下答:和外螺纹同样,内、外螺纹只是在编程时刀具的X坐标起点不一样,外螺纹起点(G0定位)比终点坐标大,内螺纹起点比终点坐标小(小于底孔的值)就可以啦,其它程序、操作一样,你可以空运行实验一下,可以理解吗。
数控车床车螺纹用什么指令格式啊答:用G92XZF指令:X、Z作为是目标点,坐标F代表螺距,属于单一程序段走刀,和G01路线相似,一个程序段一个动作。数控车螺纹指令格式要求:G32用来加工单头等螺距直螺纹和单头等螺距锥螺纹:N、G32、X(U)、Z(W)、F、M、T、S;G92等螺距直螺纹。
数控车床车螺纹公式?答:根据经念,车螺纹的基园为398,比40小02,因为在车削过程中,可能受到挤压使螺纹的外径变大,外径也就是40,螺纹的底径为40-15*13=3805(大经-13p),内螺纹则反过来,把小径车大,成3825,大经还是40。
数控车的内螺纹为什么前后大中数控车床车内螺纹最小间小工件30MM答:保证以下几点再切销试试看1,修下爪子,保证装夹妥当。2,薄壁类型工件装夹时请不要升出卡盘太长。3,牙刀杆打好水平,且不要伸出太长,中心高要正,刀杆要尽可能粗数控车床车内螺纹最小短数控车床车内螺纹最小。4,位置问题,编码器反馈误差不要超过15R/MIN。5,丝杆反向间隙补偿正。
数控车的螺纹是怎么计算的?答:牙形高度=D-d除2。这是单边量。d的算法有很多种,根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你排开来:1:公制螺纹d=D-10825乘P;2:55度英制螺纹d=D-12乘P;3:60度圆锥管螺纹d=D-16乘P;4:55度圆锥管螺纹d=D-128乘P;5:55度圆柱管螺纹d=。
数控车床如何车多头螺纹?答:有车多头螺纹的指令埃GSK928系统的好像是G92HNC-21/22T系统的好有G82G76~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~。
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